필터가 작동할 때, 여과될 물은 입구를 통해 들어가고, 필터 스크린을 통해 흐르고, 프로세스 순환을 위해 사용자가 요구하는 파이프라인으로 출구를 통해 나갑니다. 물속의 입자상 불순물이 필터망 내부에 갇히게 됩니다. 이러한 지속적인 순환으로 인해 점점 더 많은 입자가 갇혀 여과 속도가 느려지고, 폐수가 계속 유입되어 필터 공극이 작아지게 됩니다. 이로 인해 입구와 출구 사이에 압력 차이가 발생합니다. 압력차가 설정값에 도달하면 차압 트랜스미터가 컨트롤러에 전기 신호를 보냅니다. 제어 시스템은 변속기 어셈블리를 통해 샤프트를 회전시키는 구동 모터를 시작합니다. 동시에 배수 포트가 열려 폐수가 배수됩니다. 필터 스크린이 청소되면 압력 차이가 최소로 떨어지고 시스템은 초기 여과 상태로 돌아가 정상 작동을 재개합니다. 필터는 하우징, 다중 필터 요소, 역세 메커니즘 및 차압 컨트롤러로 구성됩니다.
하우징의 내부 칸막이는 공간을 상부 챔버와 하부 챔버로 나눕니다. 상부 챔버에는 여러 개의 필터 요소가 포함되어 있어 여과 공간을 최대화하고 필터 부피를 크게 줄입니다. 하부 챔버에는 역세 흡입 컵이 들어 있습니다. 작동 중에 탁한 액체는 입구를 통해 필터의 하단 챔버로 들어간 다음 배플 구멍을 통해 필터 요소의 내부 챔버로 들어갑니다. 필터 엘리먼트의 틈새보다 큰 불순물은 갇히고, 깨끗한 액체는 틈새를 통과하여 상부 챔버에 도달한 후 최종적으로 출구에서 배출됩니다.
필터는 고강도-쐐기형- 형태의 필터 스크린을 사용하며, 차압 제어 및 타이머 제어를 통해 필터 엘리먼트를 자동으로 청소합니다. 필터 엘리먼트 표면에 불순물이 축적되어 입구- 출구 압력차가 설정 값으로 증가하거나 타이머가 사전 설정된 시간에 도달하면 전기 제어 상자가 역세 메커니즘을 구동하는 신호를 보냅니다. 역세 흡입 컵 포트가 필터 요소 입구 바로 맞은편에 있으면 배수 밸브가 열리고 시스템이 감압되어 물을 배수합니다. 흡입 컵과 필터 요소 내부 사이에 음압 구역이 나타나며, 상대 압력은 필터 요소 외부의 수압보다 낮습니다. 이로 인해 깨끗한 순환수의 일부가 필터 엘리먼트 외부에서 내부로 흐르게 되고 필터 엘리먼트 내벽에 흡착된 불순물 입자가 흡입 컵으로 운반되어 배수 밸브에서 배출됩니다.
특별히 설계된 필터 스크린은 필터 요소 내부에 분사 효과를 생성하여 매끄러운 내부 벽에서 불순물이 씻어내도록 합니다. 필터 입구와 출구 사이의 압력차가 정상으로 돌아오거나 타이머 설정 시간이 끝나면 재료는 공정 전반에 걸쳐 연속적으로 흐르고 역세수 소비를 최소화하여 연속적이고 자동화된 생산을 달성합니다. 필터는 야금, 화학, 석유, 제지, 제약, 식품, 광업, 전력 및 도시 급수 산업에서 널리 사용됩니다.
